इंजन स्टैंड का उपयोग करने से इंजन में संशोधन या मरम्मत करना आसान हो जाता है, जबकि यह आपके वाहन से बाहर है। जब आप एक हार्डवेयर स्टोर या ऑटो आपूर्ति की दुकान से इंजन स्टैंड खरीद सकते हैं, तो आप इसे स्वयं भी बना सकते हैं। यह एक अपेक्षाकृत जटिल कार्य है जिसके लिए कुछ विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है जैसे कि एक गोलाकार आरी, MIG वेल्डर और इंजन होइस्ट। हालाँकि, यदि आपके पास सभी सही उपकरण हैं, और आप उनका उपयोग करना जानते हैं, तो आप एक इंजन स्टैंड बना सकते हैं जो आपके इंजन को सुरक्षित और सुरक्षित रखेगा।
कदम
2 का भाग 1: फ़्रेम का निर्माण
चरण 1. 1 इंच (2.5 सेमी) वर्ग स्टील ट्यूबिंग की 12 फीट (3.7 मीटर) लंबाई का उपयोग करें।
आपके स्टैंड का फ्रेम आपके इंजन के वजन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए, इसलिए 1045-मिश्र धातु से बने 1 इंच (2.5 सेमी) वर्ग ट्यूबिंग के साथ जाएं, जो परियोजना के लिए पर्याप्त भारी शुल्क है। एक लंबी लंबाई का उपयोग करें ताकि आप इसे अनुभागों में काट सकें।
- आप अपने स्थानीय हार्डवेयर या गृह सुधार स्टोर पर 1045-मिश्र धातु से बना 1 इंच (2.5 सेमी) वर्ग ट्यूबिंग पा सकते हैं।
- गोलाकार ट्यूबिंग की तुलना में आपके फ्रेम के कोनों को जोड़ने के लिए स्क्वायर ट्यूबिंग बेहतर है।
चरण 2. 2 30 इंच (76 सेमी) और 5 20 इंच (51 सेमी) लंबाई में चिह्नित करें।
30 इंच (76 सेमी) लंबा, 20 इंच (51 सेमी) चौड़ा और 20 इंच (51 सेमी) लंबा स्टैंड अधिकांश इंजनों को समायोजित करेगा, इसलिए अपना टेप माप लें और प्रत्येक अनुभाग की लंबाई को मापें। प्रत्येक अनुभाग के लिए टयूबिंग के आर-पार एक समान रेखा बनाने के लिए मार्कर का उपयोग करें।
यह बहुत महत्वपूर्ण है कि अनुभाग सम हों और ठीक उसी तरह मापा जाए ताकि आपका स्टैंड संतुलित हो।
चरण 3. एक गोलाकार आरी से चौकोर ट्यूबिंग को आकार में काटें।
एक ब्लेड के साथ एक गोलाकार आरी का प्रयोग करें जो स्टील के माध्यम से कट सकता है। ब्लेड को पूरी गति से लाएं और टयूबिंग के माध्यम से इसे साफ करने के लिए दबाएं, यहां तक कि उन निशानों पर भी कटौती करें जो आपने वर्गों को मापते समय किए थे।
ब्लेड के टूटने की संभावना को कम करने और एक साफ कट बनाने के लिए सुनिश्चित करें कि ब्लेड पूरी गति से है।
चरण 4. वेल्डिंग दस्ताने, एक हेलमेट और सुरक्षात्मक कपड़े पहनें।
वेल्डिंग धातु को एक साथ पिघलाने और जोड़ने के लिए उच्च गर्मी का उपयोग करता है, इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि आप विशेष रूप से कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए दस्ताने पहनें। यह एक अत्यंत उज्ज्वल प्रकाश भी बनाता है जो आपकी दृष्टि को नुकसान पहुंचा सकता है, इसलिए अपनी आंखों की सुरक्षा के लिए एक वेल्डिंग हेलमेट पर एक टोपी का छज्जा लगाएं। जींस और लंबी बाजू की शर्ट पहनें ताकि कोई भी चिंगारी निकले जिससे आपकी त्वचा जले नहीं।
चरण 5. एक मिग वेल्डर के साथ 2 स्टील टैब को 20 इंच (51 सेमी) ट्यूब में संलग्न करें।
इंजन के पिछले हिस्से को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए आपके स्टैंड के लिए, स्टील के टैब को ठीक उसी फ्रेम में संलग्न करने की आवश्यकता होती है, जहां वे आपके इंजन के पीछे की छड़ पर फिट होंगे। इंजन के पीछे 2 छड़ों पर टैब को स्लाइड करें, अपनी ट्यूब को टैब के नीचे रखें, और टयूबिंग पर टैब को वेल्ड करने के लिए एक एमआईजी वेल्डर का उपयोग करें। फिर, इंजन से जुड़े टैब के साथ टयूबिंग को हटा दें।
- सावधान रहें कि आप अपने आप को जलाएं या धातु को स्पर्श न करें, जबकि टैब संलग्न करने के बाद भी यह अभी भी गर्म है।
- चूंकि इंजन के पिछले हिस्से पर छड़ों का स्थान मेक और मॉडल के आधार पर भिन्न हो सकता है, इंजन पर टैब रखने से यह सुनिश्चित होता है कि टैब ठीक से मापे गए हैं।
- आप अपने स्थानीय हार्डवेयर स्टोर पर प्रीमेड स्टील टैब पा सकते हैं।
चरण 6. फ्रेम के कोनों को एक साथ वेल्ड करें।
एक कील वेल्ड एक त्वरित वेल्ड है जिसे अस्थायी रूप से भागों को एक साथ रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि आप अंतिम वेल्ड को अधिक प्रभावी ढंग से कर सकें। वेल्डिंग टेबल या स्टील टेबल जैसी सुरक्षित कार्यशील सतह का उपयोग करें और 30 इंच (76 सेमी) ट्यूब और 20 इंच (51 सेमी) ट्यूबों को व्यवस्थित करें ताकि कोने जुड़े रहें और वे एक बड़े आयत का निर्माण करें। फिर, एक एमआईजी वेल्डर का उपयोग गर्म करने के लिए करें जहां ट्यूबों को एक साथ वेल्ड करने के लिए जुड़ते हैं और अपने स्टैंड का आधार बनाते हैं।
- बाद में आपके अंतिम वेल्ड के लिए धातु को जोड़े रखने के लिए वेल्ड को पर्याप्त मजबूत होना चाहिए।
- क्योंकि एक कील वेल्ड एक पूर्ण या अंतिम वेल्ड नहीं है, सावधान रहें कि फ्रेम पर बहुत अधिक दबाव न छोड़ें या यह टूट सकता है।
चरण 7. 20 इंच (51 सेमी) ट्यूबों को वेल्डिंग करके फ्रेम के पीछे का निर्माण करें।
शेष २० इंच (५१ सेमी) ट्यूब, इसमें संलग्न टैब वाली ट्यूब सहित, फ्रेम के पीछे बनेगी। फ्रेम के आधार को सीधा रखें और 2 ट्यूबों को कोनों से जोड़कर 90 डिग्री का कोण बनाएं। फिर, एक क्रॉस बीम बनाने के लिए ट्यूब को अपने स्टील टैब के साथ उनके सिर पर रखें। अपना एमआईजी वेल्डर लें और जहां ट्यूब मिलते हैं, उसके आंतरिक और बाहरी किनारों को वेल्ड करें।
आपको फ्रेम के आधार को सीधा रखने में मदद करने के लिए किसी की आवश्यकता हो सकती है ताकि आप फ्रेम के पिछले हिस्से को वेल्ड कर सकें।
चरण 8. एक एमआईजी वेल्डर के साथ फ्रेम के कोनों पर अंतिम वेल्ड बनाएं।
एक अंतिम वेल्ड एक कील वेल्ड की तुलना में अधिक मजबूत वेल्ड होता है और इसमें थोड़ा अधिक समय लगता है। अपने एमआईजी वेल्डर का उपयोग करें और उन कोनों के खिलाफ लौ को पकड़ें जहां आपने धातु को पिघलाने के लिए अपने टैकल वेल्ड को और भी मजबूत कनेक्शन बनाया है। लौ के साथ कनेक्शन के चारों ओर अपना काम करें ताकि कोई अंतराल न हो और धातु सुरक्षित रूप से जुड़ी हो। अंतिम वेल्ड बनाने के लिए उन सभी क्षेत्रों पर जाएं जिन्हें आप वेल्डेड करते हैं।
जब आप वेल्डिंग समाप्त कर लें तो फ्रेम को अपने हाथों से एक अच्छा खिंचाव दें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई हलचल या अस्थिरता नहीं है।
चेतावनी:
यह बहुत महत्वपूर्ण है कि आपके इंजन के वजन का समर्थन करने के लिए आपके फ्रेम को मजबूती से एक साथ वेल्डेड किया गया है। कमजोर फ्रेम के कारण इंजन गिर सकता है और टूट सकता है या संभावित रूप से किसी को चोट लग सकती है।
भाग २ का २: स्ट्रट रॉड्स को जोड़ना
चरण 1. ट्यूबिंग से 20 इंच (51 सेमी) लंबी छड़ को काटने के लिए एक गोलाकार आरी का उपयोग करें।
2 अकड़ छड़ें हैं जो आपके इंजन के सामने से जुड़ेंगी और आपके स्टैंड पर इसके वजन का समर्थन करने में मदद करेंगी। अपना टेप माप और मार्कर लें और वर्गाकार ट्यूबिंग पर 20 इंच (51 सेमी) लंबे खंडों को मापें। फिर, उन्हें काटने के लिए अपने गोलाकार आरी का उपयोग करें।
पूरा स्टैंड फ्रेम के पीछे लगे स्टील टैब पर इंजन के पिछले हिस्से को सपोर्ट करेगा जबकि स्ट्रट रॉड्स इंजन के फ्रंट को पकड़ेंगे।
चरण 2. दोनों ट्यूबों के अंत से 1 इंच (2.5 सेमी) के माध्यम से छेद ड्रिल करें।
प्रत्येक छड़ के अंत से 1 इंच (2.5 सेमी) मापने के लिए एक टेप उपाय का उपयोग करें और स्थान को चिह्नित करें। एक बिट के साथ एक ड्रिल लें जो टाइटेनियम या कोबाल्ट जैसे धातु के माध्यम से काटने में सक्षम हो और स्लॉट बनाने के लिए ट्यूबों के माध्यम से एक छेद बोर करें जो आपके इंजन में स्ट्रट रॉड को जोड़ने के लिए बोल्ट फिट करेगा।
चेतावनी:
एक मानक ड्रिल बिट धातु की सतह में प्रवेश करने में सक्षम नहीं होगा और टूट सकता है, जो आपकी ड्रिल को नुकसान पहुंचा सकता है और संभावित रूप से चोट का कारण बन सकता है।
चरण 3. छेद के प्रत्येक तरफ एक टैब रखें और उन्हें जगह में बोल्ट करें।
अपनी 1 अकड़ की छड़ें लें और उस छेद के प्रत्येक तरफ एक टैब रखें जिसे आपने रॉड के माध्यम से ड्रिल किया था। टैब और स्ट्रट रॉड के माध्यम से एक बोल्ट को स्लाइड करें, बोल्ट के दूसरी तरफ एक नट संलग्न करें, और इसे कस लें ताकि टैब रॉड से सुरक्षित रूप से जुड़े हों। फिर, अपने दूसरे स्ट्रट रॉड के साथ इस प्रक्रिया को दोहराएं।
- सुनिश्चित करें कि अखरोट वास्तव में तंग है ताकि टैब हिलें नहीं।
- जब आप उन्हें फ्रेम में वेल्ड करते हैं तो टैब स्ट्रट रॉड्स को अतिरिक्त समर्थन देंगे।
चरण 4. स्ट्रट रॉड्स को अपने इंजन के सामने रखें और बोल्ट के छेद को चिह्नित करें।
आपके इंजन के सामने के हिस्से में 2 छेद हैं जिनका उपयोग आप अपनी अकड़ की छड़ों को सुरक्षित रूप से संलग्न करने के लिए कर सकते हैं। अपनी अकड़ की छड़ें अपने इंजन के सामने रखें ताकि वे बोल्ट के छेद को कवर कर सकें। अपने प्रत्येक स्ट्रट रॉड पर बोल्ट छेद के स्थान को चिह्नित करने के लिए अपने मार्कर का उपयोग करें।
चूंकि बोल्ट छेद की दूरी इंजन से इंजन में भिन्न हो सकती है, इसलिए सटीक माप प्राप्त करने का सबसे अच्छा तरीका उनके खिलाफ अपनी स्ट्रट रॉड रखना है।
चरण 5. एक ड्रिल के साथ स्ट्रट रॉड्स में बोल्ट छेद बनाएं।
इंजन से अपनी अकड़ की छड़ें निकालें और ट्यूब के माध्यम से बोर करने के लिए अपनी ड्रिल का उपयोग धातु-काटने वाले बिट के साथ करें। आपके द्वारा चिह्नित स्थान पर दोनों अकड़ छड़ के माध्यम से छेद ड्रिल करें ताकि वे आपके इंजन पर बोल्ट छेद से ठीक से मेल खा सकें।
सुनिश्चित करें कि ड्रिल किए गए छेद समान और सुसंगत हैं।
चरण 6. स्ट्रट्स को अपने इंजन से बोल्ट करें और टैब्स को स्टैंड के आधार पर वेल्ड करें।
अपनी अकड़ की छड़ें अपने इंजन पर रखें ताकि बोल्ट के छेद ऊपर की ओर हों। उन्हें इंजन से जोड़ने के लिए उनके माध्यम से एक बोल्ट स्लाइड करें। अपने फ्रेम के आधार को अकड़ की छड़ के दूसरे छोर पर स्थित टैब से कनेक्ट करें। टैक ने टैब को फ्रेम में वेल्ड किया। फिर, बोल्ट और अकड़ की छड़ें हटा दें और अपना स्टैंड पूरा करने के लिए टैब पर अंतिम वेल्ड करें।
चरण 7. इंजन को एक इंजन लहरा के साथ स्टैंड पर कम करें।
एक इंजन लहरा एक उपकरण है जो भारी इंजनों को ऊपर उठाने और कम करने के लिए हाइड्रोलिक्स का उपयोग करता है। इंजन के चारों ओर लहरा की पट्टियों को संलग्न करें और इसे स्टैंड के ऊपर उठाएं। स्टैंड के पीछे स्टील टैब पर बोल्ट को सावधानी से नीचे करें और स्लाइड करें और आगे की तरफ स्ट्रट्स। एक बार इंजन संलग्न हो जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्टैंड इंजन के वजन का समर्थन करने में सक्षम है, तनाव को धीरे-धीरे छोड़ दें।
- यह महत्वपूर्ण है कि आप स्टैंड पर तनाव को धीरे-धीरे छोड़ दें ताकि अगर स्टैंड इसे सपोर्ट न कर सके तो होइस्ट इंजन को जमीन पर गिरने से रोक सके।
- स्टैंड आपको इंजन की सभी सतहों तक पहुंचने की अनुमति देगा ताकि आप मरम्मत या संशोधन कर सकें।
युक्ति:
इंजन को स्टैंड से हटाने के लिए, होइस्ट की पट्टियों को संलग्न करें और पर्याप्त तनाव जोड़ें ताकि लहरा इंजन को सहारा दे सके। फिर, टैब और स्ट्रट्स से बोल्ट हटा दें और इंजन को स्टैंड से बाहर उठाएं।
