एक इंजन का पुनर्निर्माण एक बड़ा काम है, लेकिन एक सफल पुनर्निर्माण परियोजना के लिए स्मार्ट तरीके से योजना बनाने से महंगी गलतियों की संभावना को खत्म करने में मदद मिल सकती है, जिससे आपका समय, ऊर्जा और निराशा बच सकती है। अपने इंजन ब्लॉक को हटाना और फिर से स्थापित करना सीखें, साथ ही साथ अपने इंजन को नई स्थिति में लाने के लिए घटकों को कैसे अलग करें और उनका निरीक्षण करें, या अधिकतम प्रदर्शन के लिए इसे अनुकूलित करें।
कदम
5 का भाग 1: इंजन को हटाना
चरण 1. यदि संभव हो तो शुरू करने से पहले इंजन को अच्छी तरह से साफ करें।
संचित गंदगी, जमी हुई मैल और ग्रीस बोल्ट को हटाने और घटकों को डिस्कनेक्ट करने का एक गन्दा काम कर देगा।
चरण 2। वाहन को अपने होइस्ट के पास रखें।
आपको एक समान और अच्छी तरह से रोशनी वाली सतह पर काम करने में सक्षम होने की आवश्यकता होगी, जिसमें आपके लहरा और पैंतरेबाज़ी करने के लिए पर्याप्त जगह हो। यदि आपके पास पर्याप्त बड़ा गैरेज है, तो और भी अच्छा।
यह एक अच्छा विचार है कि विभिन्न कोणों से इंजन में अधिक से अधिक घटकों की क्लोज-अप तस्वीरें लें। जैसे-जैसे आप काम पर जाते हैं, ये अमूल्य हो सकते हैं। आप उनका प्रिंट आउट भी ले सकते हैं और उन्हें संदर्भ के लिए लेबल कर सकते हैं।
चरण 3. शुरू करने से पहले अपने कार्य क्षेत्र को व्यवस्थित करें।
इन्हें छांटने के लिए बोल्ट, क्लैम्प और फास्टनरों को रखने के लिए टब होने से, उपकरण लगाने के लिए एक कार्यक्षेत्र या टेबल, और बाल्टी भिगोने और सफाई करने वाले हिस्से इन वस्तुओं को संभालना आसान बना देंगे।
चरण 4. हुड निकालें।
हिंग बोल्ट को चिह्नित करें ताकि आप उन्हें बाद में ढूंढ सकें। उन्हें सावधानी से ढीला करते हुए, जब आप इसे बंद करते हैं और काम पूरा करते समय इसे स्टोर करते हैं तो एक सहायक सहायता प्राप्त करें। ध्यान दें कि कुछ हुडों में अंडरहुड कर्टसी लाइट के लिए या उस पर लगे हेडलैम्प्स, सिग्नल लाइट्स और फॉग लाइट्स के लिए इलेक्ट्रिकल कनेक्शन होते हैं। इन्हें भी काट देना चाहिए।
चरण 5. बाहरी इंजन घटकों को डिस्कनेक्ट करना प्रारंभ करें।
कुछ और करने से पहले बैटरी पर ग्राउंड केबल को डिस्कनेक्ट करना महत्वपूर्ण है, फिर काम को सुरक्षित रूप से करने के लिए कूलेंट और रेडिएटर होसेस को निकालना शुरू करें। बहुत सावधान रहें कि धातु के क्लैंप को नुकसान न पहुंचे, जिन्हें रबर की नली की तुलना में बदलना अधिक कठिन होता है, जिसे आपको काटना या तोड़ना पड़ सकता है।
- रेडिएटर और पंखे के कफन को हटा दें (यदि लागू हो)। इसके साथ कोमल रहें, एल्यूमीनियम कोशिकाएं नाजुक होती हैं, और आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती हैं।
- इसके बाद, अल्टरनेटर, टेंशन असेंबली, कूलिंग फैन और बेल्ट को ढीला करें। सेवन वायु आपूर्ति और ईंधन लाइनों को डिस्कनेक्ट करें। कुछ वाहनों में एक ईंधन प्रणाली होती है जो इंजन के नहीं चलने पर भी दबाव में होती है, इसलिए ईंधन को निकालने के लिए तैयार रहें और उन्हें डिस्कनेक्ट करने से पहले दबाव को दूर करें। जब आप पावर स्टीयरिंग पंप और एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर को अनबोल्ट करते हैं, तो इसे फिर से जोड़ने में कुछ समय बचाने के लिए होसेस को डिस्कनेक्ट किए बिना करें।
- चित्र बनाना और नज़दीकी फ़ोटो लेना, साथ ही टेप और मार्कर के साथ होज़ और तारों को लेबल करना एक अच्छा विचार है। स्मृति पर निर्भर न रहें। कुछ तार और होज़ केवल एक ही तरीके से प्लग इन होंगे, लेकिन कुछ स्पष्ट नहीं हैं। पुन: संयोजन प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए आपको अभी भी एक चार्ट, आरेख/ड्राइंग और चित्रों की आवश्यकता होगी।
चरण 6. मोटर से सभी विद्युत कनेक्शन हटा दें।
आप स्पार्क प्लग तारों को बाद के लिए छोड़ सकते हैं, लेकिन ट्रांसमिशन को डिस्कनेक्ट करने की तैयारी में एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड को डिस्कनेक्ट करना शुरू कर दें और ट्रांसमिशन के सभी दृश्यमान विद्युत कनेक्शनों को हटा दें।
चरण 7. उन बोल्टों को हटा दें जो ट्रांसमिशन के बेल हाउसिंग को इंजन से जोड़ते हैं।
कार को जैक करें और इसे जैक स्टैंड पर रखें, फिर नीचे से अन्य जैक स्टैंड के साथ ट्रांसमिशन का समर्थन करें। बोल्ट को डिस्कनेक्ट करने से पहले जैक स्टैंड, या ट्रांसमिशन के तहत किसी अन्य समर्थन का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है। एक बार जब आप उन्हें ढीला कर देते हैं, तो ट्रांसमिशन का समर्थन करने वाला कुछ भी नहीं होगा और यह तब तक गिरेगा जब तक कि इसे किसी चीज से नहीं रोका गया हो। मध्यवर्ती क्रॉस सदस्य वाले वाहनों के लिए, यह कोई समस्या नहीं होगी।
ज्यादातर मामलों में, ट्रांसमिशन को वाहन से निकालने की आवश्यकता नहीं होती है, जब तक कि इंजन को हटा दिए जाने पर इसे सुरक्षित रूप से समर्थित किया जा सकता है।
चरण 8. इंजन को हटाने के लिए लहरा का प्रयोग करें।
होइस्ट को सिलेंडर हेड्स पर लिफ्टिंग पॉइंट्स, या इंजन के शीर्ष के पास सबसे बड़े बोल्ट से कनेक्ट करें और लेवलर को धीरे-धीरे एडजस्ट करें ताकि फ्रंट लिफ्टिंग शुरू हो सके।
बेहद सावधान रहें। कार से टकराने से बचने के लिए कार से मुक्त मोटर घुमाएँ और इंजन को अपने काम की सतह पर, या जमीन को अलग करने और निरीक्षण शुरू करने के लिए कम करें।
5 का भाग 2: इंजन ब्लॉक का निरीक्षण करना और उसे अलग करना
चरण 1. अपने वाहन के लिए दुकान मैनुअल प्राप्त करें।
कोई भी अवलोकन हर प्रकार के इंजन के पुनर्निर्माण के लिए आवश्यक सभी विशिष्टताओं की पेशकश नहीं कर सकता है, जिससे यह आवश्यक हो जाता है कि आप प्रत्येक मेक और मॉडल के लिए निर्माता के निर्देशों का संदर्भ लें। एक को पकड़ो, उसे पढ़ो, और हाथ में रखो।
यहां तक कि अगर आपके पास एक पुराना मॉडल है, तो दुकान मैनुअल हर समय अपेक्षाकृत सस्ते में ईबे पर होते हैं, और अक्सर सार्वजनिक पुस्तकालय में मुफ्त में उपलब्ध होते हैं। यदि आप परियोजना में निवेश करने जा रहे हैं, तो यह नितांत आवश्यक है कि आप दुकान मैनुअल प्राप्त करें ताकि आप जिस इंजन के साथ काम कर रहे हैं उसके उचित विनिर्देशों और विशिष्टताओं को जान सकें।
चरण 2. इंजन का दृश्य निरीक्षण करें।
कई प्लगों में से तरल पदार्थ की सफाई, यूनिट कनेक्शन भेजने और घटकों के बीच जोड़ों का निरीक्षण करें। संकेतों के लिए हार्मोनिक बैलेंसर का निरीक्षण करें कि आइसोलेशन रबर टूट रहा है, जो यह सुझाव दे सकता है कि इसे बदलने की आवश्यकता है। ब्लॉक पर ओवरहीटिंग, क्रैकिंग और झुलसने के किसी भी लक्षण की जाँच करें। पिछले काम से पीछे छूटे किसी भी अत्यधिक गैसकेट सीलर की भी जाँच करें।
इसके अलावा, यह सुनिश्चित करने के लिए आईडी और कास्टिंग नंबर जांचें कि आप जिस इंजन पर काम कर रहे हैं वह वास्तव में वह इंजन है जिस पर आप काम कर रहे हैं। इंजन स्वैप असामान्य नहीं हैं और प्रत्येक इंजन के अलग-अलग विनिर्देश हैं।
चरण 3. इंजन पर बाहरी घटकों का निरीक्षण करें।
ढीलेपन के संकेतों के लिए वितरक का निरीक्षण करें और उस पर कुछ दबाव डालें। चरखी को घुमाकर और किसी भी असामान्य शोर को सुनकर पहनने के संकेतों के लिए अल्टरनेटर बेल्ट का निरीक्षण करें। पहनने के लिए क्लच असेंबली का निरीक्षण करें।
चरण 4। इंजन के डिब्बे को हटाने की सुविधा के लिए निकास को कई गुना हटा दें यदि इसे पहले नहीं हटाया गया था।
एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड बोल्ट या स्टड बहुत खराब हो सकते हैं, उन्हें नुकसान पहुंचाए बिना उन्हें ढीला करने का ध्यान रखें। इसके लिए विशेष स्नेहक का उपयोग करने से मदद मिल सकती है, और अत्यधिक जिद्दी बोल्टों को ढीला करने के लिए गर्मी की आवश्यकता हो सकती है।
चरण 5. बाकी इंजन को अलग करना शुरू करें।
तेल पैन और वाल्व कवर को हटाकर शुरू करें, फिर सिलेंडर सिर। सिलेंडर के सिर को उठाते समय लिफ्टर की छड़ की रक्षा करना सुनिश्चित करें, यदि वे मुड़े हुए या क्षतिग्रस्त हैं, तो उन्हें बदलने की आवश्यकता होगी।
चरण 6. सिलेंडर के बोरों की जांच करें।
आप बोर व्यास को निर्धारित करने के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग करना चाह सकते हैं, एक सफल पुनर्निर्माण की अनुमति देने के लिए बहुत खराब सिलेंडर बहुत दूर जा सकते हैं। यदि आप जानते हैं कि इंजन को पहले नहीं बनाया गया है, तो आप सिलेंडर रिज को देखकर सिलेंडर की दीवारों पर पहनने का एक अच्छा विचार प्राप्त कर सकते हैं। यह वह बिंदु है जहां पिस्टन के छल्ले ऊपर से बाहर निकलते हैं, रिज के नीचे की सतह सिलेंडर के छल्ले के संपर्क में खराब हो जाती है क्योंकि वे ऊपर और नीचे यात्रा करते हैं, सबसे ऊपर पहना नहीं जाता है, इसलिए यह मूल बोर व्यास को इंगित करता है। आम तौर पर, यदि घिसाव 20/1000 इंच से कम है, तो मूल पिस्टन का पुन: उपयोग किया जा सकता है, 20/1000 से अधिक के लिए इंजन को ऊबने और बड़े आकार के पिस्टन का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
चरण 7. एक सिलेंडर रीमर (रिमर) के साथ बोर के शीर्ष के पास सिलेंडर पर रिज को हटा दें।
रिज वह बिंदु है जहां सिलेंडर की धातु नहीं पहनती थी क्योंकि छल्ले बोर में इतने ऊंचे नहीं उठते। सिलेंडर का घिसाव इस बिंदु से नीचे होना चाहिए, लेकिन रिज को हटाने से पहले हटा दिया जाना चाहिए ताकि पिस्टन को हटाया जा सके और बिना नुकसान के और नए छल्ले के साथ पिस्टन को फिर से स्थापित किया जा सके।
चरण 8. पिस्टन और रॉड असेंबलियों को हटा दें।
रॉड के कैप को रॉड से हटाने के बाद, रॉड के सिरों पर रॉड जर्नल प्रोटेक्टर्स (सुरक्षात्मक कवर) लगाएं और बोल्ट को इंजन ब्लॉक से टकराने, खुरचने और स्कोर करने या हटाने और संभालने के दौरान क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए बोल्ट की रक्षा करें। इस मामले में बोल्ट थ्रेड्स पर फिसलने के लिए रबर ईंधन नली को काटा जा सकता है। एक बार निकालने के बाद उसी रॉड कैप को वापस मैचिंग रॉड पर बदलें, उन्हें क्रमांकित युग्मित/मिलान सेट के रूप में रखें। भागों को चिह्नित रखें या उसी सिलेंडर पर लौटने के लिए जहां से उन्हें हटाया गया था। यह संतुलन और फिट सुनिश्चित करने के लिए; और लगातार "ब्रेक" में।
चरण 9. क्रैंकशाफ्ट को निकालें और निरीक्षण करें।
एक बार किसी सुरक्षित स्थान पर स्टोर को हटाने के बाद, क्रैंक माउंटिंग प्लेट्स का उपयोग करें ताकि आप क्रैंकशाफ्ट को सटीक रूप से माप सकें। पुराने मुख्य बियरिंग्स को क्रम में रखें, उन्हें पहनने और अतिरिक्त गंदगी के लिए निरीक्षण करें। क्रैंक को हटाने और सही ढंग से संग्रहीत करने के साथ मुख्य कैप को इंजन ब्लॉक और टॉर्क को विनिर्देशन पर वापस रखें।
कैंषफ़्ट, बैलेंसर शाफ्ट और सहायक ड्राइव निकालें। एंड प्ले शिम और स्पेसर्स पर ध्यान दें, इन्हें व्यवस्थित रखें आपको इन्हें सही क्रम में वापस रखना होगा। कैम बियरिंग्स को हटा दें, उनकी स्थिति पर ध्यान दें।
चरण 10. क्रैंकशाफ्ट का एक दृश्य निरीक्षण करें।
दरारें और अति ताप के किसी भी संकेत के लिए निरीक्षण करें। विभिन्न क्रैंकशाफ्ट आयामों को मापें। इन आयामों में जर्नल डायमीटर, आउट ऑफ राउंड, टेंपर और रन आउट शामिल हैं। इसकी तुलना शॉप मैनुअल में सूचीबद्ध आयामों से करें।
- यदि क्रैंक विफल हो गया है, तो इसे पहचान के लिए चिह्नित करें और इसे एक मशीन की दुकान पर भेजें, जिस पर आप भरोसा करते हैं, असर वाली पत्रिकाओं को गोल करने के लिए फिर से शुरू करने या मोड़ने के लिए आवश्यक मशीनरी के साथ। यदि क्रैंक चालू है, तो कट का एक नोट बनाएं, नए जर्नल व्यास से मेल खाने के लिए बीयरिंगों को ऑर्डर करने की आवश्यकता होगी।
- एक बार जब मशीन की दुकान ने क्रैंक को फिर से चालू कर दिया, तो आप तेल के मार्ग से अतिरिक्त मलबे को हटाने के लिए राइफल ब्रश का उपयोग कर सकते हैं। फिर क्रैंकशाफ्ट को फिर से मापें ताकि आप विनिर्देशों के भीतर क्रैंक को बेयरिंग क्लीयरेंस में लाने के लिए बेयरिंग को बदल सकें।
चरण 11. जुदा करना समाप्त करें।
कोर प्लग, ब्रैकेट, गाइड पिन, और बाकी सब कुछ अभी भी इंजन ब्लॉक के बाहर से जुड़ा हुआ है। किसी भी दरार के लिए इंजन ब्लॉक का ही एक दृश्य निरीक्षण करें।
यदि आप चाहते हैं, तो इंजन ब्लॉक में लीक की तलाश के लिए मैग्नाफ्लक्स के लिए यह एक अच्छा विचार हो सकता है। मैग्नाफ्लक्स का उपयोग केवल कच्चा लोहा में लीक का पता लगाने के लिए किया जाना चाहिए। एल्यूमीनियम ब्लॉकों पर दरारें खोजने के लिए डाई पेनेट्रेंट का उपयोग करें। अधिकांश मशीन की दुकानें ये निरीक्षण करेंगी, और परीक्षण इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड्स पर भी दबाव डाल सकती हैं। जब आप उस पर हों तो उसे साफ करने के लिए आप उन्हें इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड को गर्म कर सकते हैं।
चरण 12. ऐनक को मापें।
मशीन की दुकान पर ऐसा करना शायद सबसे अच्छा है, लेकिन अगर आपके पास आवश्यक उपकरण हैं, तो आप सपाटता के लिए डेक की सतह की जांच के लिए सीधे किनारे और फीलर गेज के एक सेट का उपयोग कर सकते हैं। तिरछे और क्षैतिज दोनों तरह से मापें। यदि डेक की सतह समतलता के लिए विनिर्देशन से अधिक है तो ब्लॉक को फिर से सतह पर ले आती है। बहुत अधिक सामग्री न निकालने के लिए पुन: सतह पर आते समय सावधानी बरतें। यदि बहुत अधिक सामग्री हटा दी जाती है तो आपको पिस्टन के वाल्वों से टकराने का जोखिम होता है।
एक डायल बोर गेज का उपयोग करके प्रत्येक सिलेंडर बोर के टेपर और आउट ऑफ राउंड के लिए मापें। मलिनकिरण और वॉशबोर्ड के लिए प्रत्येक सिलेंडर का निरीक्षण करें। वॉशबोर्ड की पहचान करने के लिए कठोर स्टोन होन का उपयोग करें। डायल बोर गेज के साथ मुख्य असर वाले बोरों के संरेखण और बाहर की जाँच करें।
भाग ३ का ५: सिलेंडर हेड को अलग करना और निरीक्षण करना
चरण 1. वाल्व स्प्रिंग्स को संपीड़ित करने के लिए एक वाल्व स्प्रिंग कंप्रेसर का उपयोग करें।
वसंत के संकुचित होने के साथ, वाल्व कीपर को हटा दें और धीरे-धीरे वाल्व वसंत को संपीड़न से बाहर निकालें। एक बार जब आप संपीड़न उपकरण को हटा सकते हैं, तो वाल्व स्प्रिंग्स और शिम को हटा दें। इन घटकों को क्रम में रखें।
चरण 2. वाल्व को सिर से हटा दें।
कोशिश करें कि इसे जबरदस्ती न करें, जो गाइड को खरोंच सकता है। प्रत्येक वाल्व के लिए, आपको वाल्व और वाल्व हेड से किसी भी कार्बन बिल्डअप या गंदगी को हटाने की आवश्यकता होती है। यदि संभव हो तो मशीन की दुकान पर सिर पर गोली मार दी जाए या कांच के मनके हों, या किसी भी दरार को खोजने के लिए मैग्नाफ्लक्स या डाई पेनेट्रेंट का उपयोग करें।
चरण 3. समतलता के लिए प्रत्येक वाल्व सिर की जाँच करें।
किसी भी समतलता पर ध्यान दें जो विनिर्देश से बाहर है ताकि निरीक्षण के बाद मशीन की दुकान पर इसे ठीक किया जा सके। डायल इंडिकेटर का उपयोग करके अतिरिक्त पहनने के लिए गाइड का निरीक्षण करें और वाल्व सीटों की मंदी की जांच करें। इसकी जांच करना भी जरूरी है:
- पहना वाल्व उपजी. एक माइक्रोमीटर का उपयोग करें और किसी भी वाल्व को बदलें, जिसका तना विनिर्देश से अधिक हो।
- पहना कीपर खांचे. किसी भी पहने हुए रखवाले को बदलें।
- पतले किनारे। निकास वाल्व की तुलना में सेवन वाल्व पर मार्जिन पतला होना चाहिए। वाल्वों को अत्यधिक पतले मार्जिन से बदलें।
- लंबाई, तनाव और चौकोरपन. किसी भी स्प्रिंग्स को बदलें जो विनिर्देश से परे पहना जाता है।
चरण 4. पहना वाल्व गाइड की मरम्मत।
रिक्त वाल्व सीटों को बदलें और उन सभी वाल्वों को बदलें जिन्हें प्रतिस्थापित नहीं किया जा रहा है। वाल्व सीटों को मशीन करें। इंजन ऑयल के साथ वाल्व के तनों को लुब्रिकेट करें। वाल्व सील स्थापित करें।
वाल्व सील 3 अलग-अलग प्रकारों में आते हैं: बैंड, छाता, या पीसी प्रकार। विधानसभा के आदेश पर ध्यान दें। वाल्व सिर इकट्ठा करें। तरल परीक्षण या वैक्यूम परीक्षण का उपयोग करके लीक की जांच करें, या उन्हें मशीन की दुकान पर ऐसा करने के लिए कहें।
भाग ४ का ५: ब्लॉक को फिर से जोड़ना
चरण 1. यदि ब्लॉक को मशीनीकृत किया गया था, तो सभी आयामों को दोबारा जांचें।
मशीन की दुकानें गलतियाँ करती हैं, लेकिन यह आपका काम है कि आप उनके काम की दोबारा जाँच करें। जांचें कि ब्लॉक में तेल चैनल और तेल प्रणाली के उद्घाटन सभी धातु छीलन, गंदगी और मलबे से मुक्त और साफ हैं।
गर्म साबुन के पानी का उपयोग करके ब्लॉक को धो लें, फिर इंजन से किसी भी नमी को निकालने के लिए अच्छी तरह से सुखा लें। फास्टनरों को स्थापित करने से पहले किसी भी मलबे को हटाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करके सभी बोल्ट छेदों को उड़ा दें।
चरण 2. घटकों को अच्छी तरह से तेल दें।
सख्त सीलर का उपयोग करके तेल गैलरी प्लग और कोर प्लग स्थापित करें। इन क्षेत्रों में कभी भी सिलिकॉन सीलर का उपयोग न करें, जो भंग हो सकता है और तेल लगाने वाले सिस्टम में रबड़ के मलबे में भी बन सकता है।
मुख्य बियरिंग बोरों और बियरिंग्स के पिछले हिस्से को साफ करके और सुखाकर मुख्य बियरिंग्स को लुब्रिकेट करने की तैयारी करें। अनुशंसित OEM तेल/ग्रीस के साथ सभी मुख्य बीयरिंगों के अंदर और पीछे की मुख्य मुहर पर होंठ को लुब्रिकेट करें। फिर मुख्य बियरिंग्स और रियर मेन सील को स्थापित करें, सुनिश्चित करें कि सही स्थिति में स्थापित करें।
चरण 3. क्रैंकशाफ्ट और मुख्य कैप स्थापित करें।
कैंषफ़्ट बियरिंग्स को उच्च दबाव वाले ग्रीस से चिकना करें, फिर कैंषफ़्ट स्थापित करें। चूंकि टोपियां स्थिति और दिशा के प्रति संवेदनशील होती हैं, इसलिए कैप्स को सूंघें और फिर उन्हें केंद्र से बाहर जाने वाले ब्लॉक पर टॉर्क दें।
यह देखने के लिए क्रैंक घुमाएं कि क्या यह बांधता है। यदि क्रैंक सुचारू रूप से घूमता है, तो अगला अंत खेल की जाँच करें।
चरण 4. विनिर्देशन के लिए टाइमिंग चेन या बेल्ट स्थापित करें।
पुन: संयोजन के दौरान समय के चिह्नों को सही ढंग से संरेखित करना सुनिश्चित करें और कैमरे को डिग्री दें।
कैम को डिग्री देने और टाइमिंग सेट करने के लिए, टॉप डेड सेंटर पर टाइमिंग मार्क्स को संरेखित करना और कैम पर डिग्री व्हील को सही ढंग से सेट करना, क्रैंकशाफ्ट / पिस्टन टाइमिंग और उचित वाल्व टाइमिंग सीक्वेंस के साथ सेवन, कम्प्रेशन, पावर और एग्जॉस्ट स्ट्रोक के लिए। यन्त्र।
चरण 5. नए पिस्टन, अंगूठियां, गास्केट और सील स्थापित करें।
OEM मंजूरी के लिए पिस्टन रिंग एंड गैप्स की जाँच करें। आपको बड़े आकार के छल्ले की आवश्यकता हो सकती है। यदि छल्ले व्यास में बहुत छोटे हैं तो उनके पास अत्यधिक अंतराल होगा, लेकिन यदि वे बहुत बड़े हैं तो वे बहुत तंग होंगे और बांध सकते हैं, शायद इंजन के गर्म होने पर भी टूट सकते हैं।
जब आप इंस्टॉल कर रहे हों, तो आपको पिस्टन पर रिंग एंड गैप को डगमगाना चाहिए। प्रत्येक रिंग के अंत में छोटे गैप को पिस्टन के चारों ओर 180 डिग्री अलग कर दिया जाता है, अगली रिंग की तुलना में, जिसे कभी-कभी "ब्लो-बाय" कहा जाता है, को कम कर देता है। सुनिश्चित करें कि तेल विस्तारक रिंग ठीक से फिट / बटी हुई है।
चरण 6. पिस्टन और रॉड असेंबलियों को स्थापित करें।
रॉड जर्नल प्रोटेक्टर्स का उपयोग करें और रॉड इंसर्ट को लुब्रिकेट करें, फिर रॉड कैप को स्थापित करें और टॉर्क दें। जब आप छड़ें स्थापित कर रहे हों, तो पहले मुश्किल से आराम करें और फिर इन्हें धीरे-धीरे 3 चरणों में टोकें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सभी समान रूप से और ठीक से बैठें।
प्रत्येक पिस्टन को स्थापित करने के बाद क्रैंकशाफ्ट को घुमाना जारी रखें और यह सुनिश्चित करने के लिए रॉड कैप्स को टॉर्क करें कि यह अभी भी स्वतंत्र रूप से घूमता है। यदि मोड़ना बहुत कठिन हो जाता है, तो आपको पता चल जाएगा कि उस सिलेंडर में आखिरी पिस्टन है या रॉड इंसर्ट बाध्यकारी हैं - दूसरे आधे के नीचे फिसलने वाले एक इंसर्ट के अंत के बिना इन्सर्ट हाफ को ऊपर रखना चाहिए। प्रत्येक असर स्थापित होने के बाद स्पिन टेस्ट क्रैंक।
चरण 7. हेड गैसकेट स्थापित करें।
गैसकेट दिशात्मक हो सकता है, इसलिए सही दिशा में स्थापित करना सुनिश्चित करें। बोल्ट को ब्लॉक करने के लिए सिर में रखना याद रखें या ओएचसी बेल्ट कभी सही नहीं चलेगा और फिर टुकड़े टुकड़े कर देगा। केवल "गैसकेट सीमेंट" का उपयोग करें यदि निर्माता आपको निर्देश देता है।
चरण 8. नए वाल्व हेड्स स्थापित करें।
मूल उपकरण निर्माता (ओईएम) स्नेहक या सीलर के साथ बोल्ट थ्रेड्स और वाशर को चिकनाई दें, फिर ओईएम निर्दिष्ट पैटर्न का उपयोग करके बोल्ट को 3 चरणों में नीचे की ओर मोड़ें। बोल्ट की लंबाई और स्थान दोनों पर पूरा ध्यान दें।
चरण 9. एक नई वाल्व ट्रेन स्थापित करें।
जैसे ही आप उन्हें स्थापित करते हैं, भागों को लुब्रिकेट करना सुनिश्चित करें और आवश्यकतानुसार वाल्वों को समायोजित करें। कम से कम ऊपर/नीचे गति का उपयोग करें, और फिर प्रीलोड के 1 राउंड का उपयोग करके टॉर्क का उपयोग करें
भाग ५ का ५: इंजन को फिर से स्थापित करना
चरण 1. पुनर्निर्माण में आवश्यक अन्य परियोजनाओं को पूरा करें।
यदि आप पूरी तरह से ओवरहाल कर रहे हैं, तो संभावना है कि मौका मिलने पर आप उसी समय अन्य कार्य करना चाहेंगे। इसी तरह, अपने नए सिरे से बनाए गए इंजन को 200, 000 मील (320, 000 किमी) के साथ ट्रांसमिशन से जोड़ना आमतौर पर अनुचित है। हो सकता है कि आप यह चाहते हों:
- एक ट्रांसमिशन स्थापित करें
- एयर कंडीशनर बदलें
- रेडिएटर बदलें
- एक नया स्टार्टर प्राप्त करें
चरण 2. इंजन तैयार करें।
स्थापित करने से पहले मोटर तेल के साथ नया तेल फ़िल्टर भरें, और इंजन पुनर्निर्माणकर्ता द्वारा अनुशंसित ब्रेक-इन तेल के साथ भरें। तेल पंप को मैन्युअल रूप से संचालित करके ऑइलिंग सिस्टम को प्राइम करें। नए एंटीफ्ीज़र शीतलक और आसुत जल के ५०/५० मिश्रण के साथ शीतलन प्रणाली भरें। आपको शायद स्थापित करने की भी आवश्यकता होगी:
- OEM स्पार्क प्लग
- नई वितरक टोपी, रोटर और स्पार्क प्लग तार
- नया एयर फिल्टर, फ्यूल फिल्टर, क्रैंककेस फिल्टर और पीसीवी वाल्व
चरण 3. इंजन को लहरा के साथ कम करें।
इंजन को नीचे करते समय उसका स्तर बनाए रखना महत्वपूर्ण है। सावधानी बरतें और मदद करें। इसे माउंटिंग ब्रैकेट्स में जकड़ें और सभी होसेस, पाइप और तारों को फिर से कनेक्ट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे आपके द्वारा इंस्टॉल किए गए किसी भी नए हिस्से के साथ संगत हैं। रेडिएटर और हुड को फिर से स्थापित करें, यह सुनिश्चित कर लें कि एग्जॉस्ट हेडर से पिघलने योग्य कुछ भी साफ हो।
चरण 4. सावधानीपूर्वक प्रारंभिक स्टार्ट-अप के माध्यम से जाएं।
इग्निशन शुरू करने से पहले आपातकालीन ब्रेक सेट करें और पहियों को ब्लॉक करें। इग्निशन चालू करें। यदि इंजन शुरू नहीं होता है, तो ईंधन वितरण प्रणाली की जांच करें।
तेल के दबाव नापने का यंत्र और तापमान नापने का यंत्र की निगरानी करना सुनिश्चित करें। यदि आप तेल का पूरा दबाव देखते हैं, तो इंजन को तुरंत काट दें और द्रव के रिसाव की जाँच करें। यदि आप कुछ भी असामान्य देखते हैं, तो इंजन को तुरंत बंद कर दें।
चरण 5. इसे तोड़ो।
इंजन को मज़बूती से चलाने के बाद, कैंषफ़्ट पर किसी भी तेल को पतला करने के लिए इसे 2000 आरपीएम पर घुमाएँ। आप कम से कम 20 मिनट के लिए इंजन को 1800 और 2500 आरपीएम के बीच विभिन्न गति से चलाना चाहेंगे।
बहुत गर्म होने से पहले पर्याप्त प्रवाह या लीक की जांच करने के लिए रेडिएटर कैप को खींच लें। जांचें कि बैटरी चार्ज हो रही है।
चरण 6.अपने पहले 100 मील (160 किमी) के बाद तेल बदलें और फ़िल्टर करें।
इंजन को अपने जीवन में आसान बनाना महत्वपूर्ण है, और शुरुआत में लगभग 100 या 200 मील (160 या 320 किमी) के बाद तेल को बदलना आम बात है, फिर कम से कम पहले तीन महीनों के उपयोग के लिए हर हजार मील।
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चेतावनी
- उचित उपकरण और ज्ञान के बिना इंजन के पुनर्निर्माण का प्रयास न करें। यहां कोई विनिर्देश संख्या सूचीबद्ध नहीं है क्योंकि प्रत्येक निर्माता अपने इंजन को अलग-अलग विशिष्टताओं के साथ अलग-अलग डिजाइन करता है। यदि आप इंजन का पुनर्निर्माण करना चाहते हैं तो यह आवश्यक है कि आप अपने वाहन के लिए दुकान मैनुअल प्राप्त करें।
- किसी भी इंजन को कम से कम "प्लास्टिक टाइप गेज" का उपयोग किए बिना कभी भी इकट्ठा न करें, यह देखने के लिए कि क्या कोई त्रुटि है।
- एक वास्तविक समर्थक माइक्रोमीटर और डायल बोर गेज का उपयोग करता है और निकासी पर गणित करता है। इन 2 विकल्पों में से किसी एक को न छोड़ें।
- कभी भी किसी भी इंजन पर सस्ते बेयरिंग सेट को न फेंके। अधिकांश इंजनों में रंग कोडित बीयरिंग और पिस्टन होते हैं, और प्रत्येक असर खोल और पिस्टन एक अलग आकार होता है। विवरण के लिए फ़ैक्टरी सेवा नियमावली पढ़ें।
- यदि नई बेयरिंग खरीदते हैं तो कारखाने के विषम आकार के बियरिंग्स के स्थान पर मानक बियरिंग्स का उपयोग नहीं करते हैं या आप क्रैंक को जब्त कर लेंगे। यदि एक जर्नल खराब है, तो क्रैंक को फिर से पीसना और.25 मिमी ठेठ, बियरिंग्स को अंत तक डालना सबसे अच्छा है।
