स्टील पर जस्ती कोटिंग्स वेल्डिंग, कटिंग और परिवहन के दौरान नियमित रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। उनकी मरम्मत की जानी चाहिए, अन्यथा क्षति के परिणामस्वरूप जंग लग जाएगा। कोटिंग की मरम्मत के तीन विशिष्ट तरीके हैं।
कदम
विधि 1 में से 3: जिंक आधारित मिश्र धातुओं का उपयोग करके मरम्मत करें
चरण 1. सुनिश्चित करें कि आपके पास गैल्वेनाइट निर्देश हैं और उन्हें पढ़ना सुनिश्चित करें।
चरण 2. मूल धातु को पहले से साफ करें।
इन वस्तुओं का उपयोग करें: एमरी क्लॉथ, एक वायर ब्रश, सैंडब्लास्टिंग, आदि। जस्ती स्टील की सतहों की सफाई अक्सर स्टेनलेस स्टील वायर ब्रश से की जाती है। एक चिकनी सतह परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, सतह की तैयारी को आसपास के बिना क्षतिग्रस्त गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में विस्तारित किया जाना चाहिए। आंदोलन द्वारा ऑक्साइड परत को तोड़ना सफल गैल्वनाइजिंग मरम्मत की एक महत्वपूर्ण कुंजी है। यदि मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्र में वेल्ड शामिल हैं, तो सभी वेल्ड फ्लक्स अवशेष और वेल्ड स्पैटर को वायर ब्रश, चिपिंग, ग्राइंडिंग या पावर स्केलिंग द्वारा हटा दिया जाएगा।
चरण 3. मूल धातु मरम्मत क्षेत्र को कम से कम 600°F/315°C तक गर्म करने के लिए एक नरम लौ, हीट गन या सोल्डरिंग आयरन का उपयोग करें।
सतह को 750°F/400°C से अधिक गर्म न करें या आसपास की गैल्वनाइज्ड कोटिंग को जलने न दें। अगर आप सीधी लौ का इस्तेमाल करते हैं, तो इसे चलाते रहें। मरम्मत क्षेत्र पर आयोजित एक सीधी लौ से मिलाप के गर्म होने की संभावना है। हीटिंग के दौरान तार सतह को ब्रश करते हैं। चिपकने की समस्या होने पर फ्लक्स का उपयोग करके प्री-फ्लक्स। नोट: कई अनुप्रयोगों में प्रवाह की आवश्यकता नहीं होती है।
चरण 4. मशाल की नोक को मूल धातु से 4 से 6 इंच (10.2 से 15.2 सेमी) दूर रखें।
यदि लौ को चालू करने के लिए सीधे छड़ पर लागू करना आवश्यक है, तो मशाल की नोक को काम की सतह से और भी पीछे खींचे और इसे चलते रहें।
चरण 5. टांका लगाने के लिए रॉड को उस क्षेत्र पर खींचें, जब तक कि वह बहना शुरू न हो जाए।
एक बार रॉड बहने के बाद, गर्मी लगाना बंद कर दें। गैल्वनाइजिंग रिपेयर रॉड की वांछित मोटाई जमा करें। एक स्टेनलेस स्टील ब्रश मिलाप को फैलाने और यह सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से काम करता है कि यह पालन कर रहा है। यदि अतिरिक्त परतों की आवश्यकता है, तो रॉड को क्षेत्र पर खींचना जारी रखें।
केवल सतह को रखने के लिए गर्मी वापस लाएं, रॉड नहीं, सोल्डर को उस स्थान पर धकेलने के लिए पर्याप्त गर्म जहां आप इसे चाहते हैं।
चरण 6. मरम्मत को क्षतिग्रस्त गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में मिलाएं।
गैल्वेनाइज्ड की मरम्मत में सबसे आम निरीक्षण गैल्वनाइजिंग मरम्मत सामग्री परत को अवांछित गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में पंख लगाने में असफल रहा है। यदि वे एक निर्बाध अवरोध (त्वचा) बनाने के लिए पर्याप्त मोटाई में शामिल नहीं होते हैं, तो जंग वहीं हो जाएगा जहां वे मिलते हैं।
चरण 7. मिलाप जमा का निरीक्षण करें।
सोल्डर को सुचारू रूप से बंधना चाहिए। ज़्यादा गरम न करें, ज़्यादा गरम करने पर सोल्डर रॉड पिघल जाएगी, लेकिन ठीक से बंध नहीं पाएगी। मरम्मत क्षेत्र पर समान रूप से मिलाप जमा फैलाएं। एक स्टेनलेस स्टील ब्रश इस चरण के लिए अच्छा काम करता है।
चरण 8. यदि आपने टांका लगाना बंद कर दिया है और अधिक मिलाप लगाना चाहते हैं या जमा को अधिक प्रवाहित करना चाहते हैं, तो क्षेत्र को ठोस तापमान से नीचे ठंडा होने दें और फिर से गरम करें।
मौजूदा कोटिंग बॉन्डिंग प्रक्रिया में मदद करेगी, चाहे अधिक सोल्डर जोड़ना हो या पिछली जमा राशि को बाहर निकालना हो।
यदि मूल मरम्मत परत लागू होने के बाद से पर्याप्त समय बीत चुका है, तो किसी भी ऑक्साइड कोटिंग को हटाने के लिए मरम्मत क्षेत्र को फिर से साफ करें जो बंधन को खराब कर देगा। फिर से, एक स्टेनलेस स्टील ब्रश इस चरण के लिए अच्छा काम करता है।
चरण 9. मरम्मत क्षेत्र को चिकना करें और तार ब्रश के साथ किसी भी अतिरिक्त मिलाप को हटा दें।
चरण 10. सुरक्षा की अतिरिक्त परतें बनाने के लिए इन चरणों को दोहराएं।
चरण 11. नीचे दी गई सामग्री को इकट्ठा करें:
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सामान्य जिंक आधारित मिश्र धातु
- जिंक-कैडमियम - तरल तापमान - 509°F-600°F (265°C-316°C)
- टिन-जिंक-लीड - तरल तापमान - 350°F-550°F (177°C-288°C)
- टिन-जिंक-कॉपर - तरल तापमान - 390°F-570°F (200°C-300°C)
- प्रोपेन या एमएपी गैस मशाल की सिफारिश की जाती है
- स्टेनलेस स्टील या तार ब्रश
विधि 2 का 3: जिंक धूल युक्त पेंट का उपयोग करके मरम्मत प्रक्रिया
चरण 1. क्षतिग्रस्त गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स की मरम्मत।
- इस प्रकार के पेंट में जिंक डस्ट होता है और क्षतिग्रस्त गैल्वनाइज्ड कोटिंग्स की मरम्मत के लिए उपयुक्त होते हैं, बशर्ते जिंक डस्ट वाले पेंट में ड्राय फिल्म में कम से कम 65-69% या 92% से ऊपर जिंक डस्ट की सांद्रता हो।
- जस्ता धूल युक्त पेंट के साथ मरम्मत की सतह साफ, सूखी, तेल, ग्रीस, पहले से मौजूद पेंट, जंग और/या जंग से मुक्त होनी चाहिए।
- SSPC SP10 (निकट-सफेद) की आवश्यकताओं के अनुसार सतहों को साफ करें। जहां परिस्थितियां विस्फोट या बिजली उपकरण की सफाई का उपयोग करने की अनुमति नहीं देती हैं, तो हाथ के औजारों का उपयोग किया जा सकता है। सफाई को SSPC SP2 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए (हैंड चिपिंग, क्रेपिंग, सैंडिंग और वायर-ब्रशिंग द्वारा निर्दिष्ट डिग्री तक ढीले जंग, सैन्य पैमाने, या पेंट को हटाना)
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक चिकनी पुनर्निर्मित कोटिंग प्रभावित हो सकती है, सतह की तैयारी बिना क्षतिग्रस्त गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में विस्तारित होगी.
- यदि मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्रों / सतहों में वेल्ड शामिल हैं, तो पहले सभी वेल्ड फ्लक्स अवशेष और वेल्ड स्पैटर को ब्लास्टिंग, चिपिंग, ग्राइंडिंग या पावर स्केलिंग आदि से हटा दें।
चरण 2. जस्ता धूल वाले पेंट को तैयार सतहों/क्षेत्रों पर स्प्रे या ब्रश से लगाएं।
निर्दिष्ट के अनुसार सूखी फिल्म की मोटाई प्राप्त करने के लिए कई पासों को नियोजित करने वाले एकल अनुप्रयोग में निर्माता की सिफारिशों के अनुसार पेंट लागू करें।
चरण 3. शिपिंग या मरम्मत की गई वस्तुओं को सेवा के अधीन करने से पहले पर्याप्त इलाज का समय दें।
इलाज निर्माता की सिफारिशों के अनुसार होगा।
- मोटाई पर्याप्त और/या मूल रूप से निर्दिष्ट के रूप में होगी
- ध्यान दें कि जिंक युक्त पेंट को गैल्वनाइज्ड कोटिंग के रूप में नहीं माना जाता है। "कोल्ड गैल्वनाइजिंग" के रूप में भी जाना जाता है
चरण 4. जिंक युक्त पेंट लें।
यह स्प्रे में आता है, या वेरिएंट पर ब्रश करता है।
विधि 3 में से 3: छिड़काव जस्ता के साथ मरम्मत (धातुकरण)
चरण 1. क्षतिग्रस्त गर्म डुबकी गैल्वेनाइज्ड कोटिंग्स की मरम्मत,
- यह विधि फ़ील्ड अनुप्रयोग के लिए नहीं है और इसे फ़ील्ड में उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस विधि में तार, रिबन, या पाउडर प्रक्रियाओं का उपयोग करके पिघली हुई धातु की बूंदों के साथ मरम्मत की जाने वाली सतह पर छिड़काव करके जस्ता कोटिंग का अनुप्रयोग शामिल है। धातु की दुकान से संपर्क करना चाहिए।
- जस्ता धातुकरण प्रक्रिया द्वारा मरम्मत की जाने वाली सतहें साफ, मिट्टी, ग्रीस और जंग उत्पादों से मुक्त और सूखी होनी चाहिए।
- यदि मरम्मत किए जाने वाले क्षेत्रों/सतहों में वेल्ड शामिल हैं, तो पहले सभी फ्लक्स अवशेषों को हटा दें और एक आकार या प्रकार के वेल्ड स्पैटर को हटा दें जिसे ब्लास्ट क्लीनिंग या यांत्रिक तरीकों से हटाया नहीं जा सकता है, जो कि चिपिंग, पीस या पावर स्केलिंग है।
चरण 2. एसएसपीसी एसपी5 (सफेद धातु) की आवश्यकताओं के अनुसार मरम्मत की जाने वाली सतह को विस्फोट से साफ करें।
चरण 3. यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक चिकनी पुनर्निर्मित कोटिंग प्रभावित हो सकती है, सतह की तैयारी आसपास के, बिना क्षतिग्रस्त गैल्वेनाइज्ड कोटिंग में विस्तारित होगी।
चरण 4। जस्ता तार या जस्ता पाउडर के साथ खिलाए गए धातु छिड़काव पिस्तौल के माध्यम से कोटिंग लागू करें।
सतह की तैयारी के बाद और सतह के दिखाई देने से पहले जितनी जल्दी हो सके छिड़काव कोटिंग लागू करें।
- छिड़काव की गई कोटिंग की सतह एक समान बनावट की होनी चाहिए, गांठों, मोटे क्षेत्रों और ढीले-ढाले कणों से मुक्त।
- छिड़काव किए गए जस्ता कोटिंग की नाममात्र मोटाई पर्याप्त और निर्दिष्ट के अनुसार होगी।
